 
                    
	
विश्वको सबैभन्दा ठूलो रबर उपभोक्ताको रूपमा, चीनकोरबर उत्पादनहरूबजार स्वाभाविक रूपमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। घरेलु अर्थतन्त्रको निरन्तर बृद्धिसँगै यो उद्योग पनि फड्को मार्दै अगाडि बढिरहेको छ र बजारको मागले सधैं बलियो गति कायम गरेको छ ।
	
रबर, लचिलो र आकारयोग्य दुवै प्रकारको सामग्रीलाई आधुनिक उद्योगको "सार्वभौमिक सहायक" भन्न सकिन्छ - यो सडकमा कारदेखि लिएर हामी बस्ने भवनहरूसम्म, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूदेखि चिकित्सा उपकरणहरूसम्म सबै ठाउँमा पाइन्छ। रबरलाई व्यापक रूपमा दुई मुख्य वर्गहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: प्राकृतिक रबर, रबरको रूखको लेटेक्सबाट व्युत्पन्न; र सिंथेटिक रबर, रासायनिक बिरुवाहरु मा प्राविधिक प्रगति को परिणाम। अन्तिम उत्पादन बनाउनको लागि, यसले अन्तरसम्बन्धित परिशुद्धता प्रशोधन प्रक्रियाहरूको सेटमा जानुपर्छ।
	
	
	
	 
 
	
	
	
| सामग्री कोटि | विवरण | प्राथमिक उदाहरणहरू | 
|---|---|---|
| कच्चा रबर | प्राथमिक इलास्टोमर कम्पोनेन्ट जसले रबर उत्पादनको आधारभूत संरचना बनाउँछ। | प्राकृतिक रबर, सिंथेटिक रबर, पुन: प्राप्त रबर, SBS, र अन्य इलास्टोमरहरू। | 
| कम्पाउन्डिङ एजेन्टहरू | रबरको प्रशोधन विशेषताहरू र भौतिक गुणहरू सुधार गर्न प्रयोग गरिने additives। | फिलरहरू, सुदृढीकरण एजेन्टहरू, भल्कनाइजिंग एजेन्टहरू, एक्सेलेटरहरू, र अन्य विभिन्न कार्यात्मक additives। | 
| सुदृढीकरण सामग्री | उत्पादनको आकार कायम राख्न र यसको बल र आयामी स्थिरता बढाउन प्रयोग गरिने सामग्रीहरू। | विभिन्न फाइबर, धातु र कपडाहरू। | 
	
	
को प्रशोधनरबर उत्पादनहरूप्लाष्टिकिङ, मिक्सिङ, क्यालेन्डरिङ वा एक्सट्रुजन, मोल्डिङ, र भल्कनाइजेशन जस्ता आधारभूत चरणहरू समावेश छन्। प्रत्येक चरणमा उत्पादनको लागि फरक आवश्यकताहरू छन् र धेरै सहायक सञ्चालनहरू छन्। रबरमा आवश्यक कम्पाउन्डिङ सामग्रीहरू समावेश गर्न, कच्चा रबरलाई पहिले यसको प्लास्टिसिटी बढाउन प्लाष्टिसाइज्ड गर्नुपर्छ। त्यसपछि, कार्बन ब्ल्याक र विभिन्न रबर additives एक रबर कम्पाउन्ड बनाउन मिश्रण को माध्यम बाट रबर संग समान रूप मा मिसाइन्छ। रबर कम्पाउन्डलाई आकारको खाली ठाउँमा निकालिन्छ। यो खालीलाई क्यालेन्डर गरिएको वा रबर-लेपित कपडा सामग्री (वा धातु सामग्री) सँग मिलाएर अर्ध-तयार उत्पादन बनाइन्छ। अन्तमा, भल्कनाइजेशनले प्लास्टिकको अर्ध-तयार उत्पादनलाई उच्च लोचदार अन्तिम उत्पादनमा रूपान्तरण गर्छ।
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका रबर उत्पादनहरू, जस्तै तेल सिलहरू, ओ-रिंगहरू, र सील कम्पोनेन्टहरू, ट्रिमिङ र डिबरिङ आवश्यक पर्दछ। ट्रिमिङ र डिबरिङ म्यानुअल रूपमा, मेकानिकली वा फ्रिजिङद्वारा गर्न सकिन्छ।
	 
 
1. उचित मोल्ड संरचना सुनिश्चित गर्नुहोस् र मोल्ड कठोरता अधिकतम गर्नुहोस्। समयमै मोल्ड मर्मत सम्भार गर्नुहोस्, जस्तै सफाई (इलेक्ट्रोप्लेटिंग, PTFE स्प्रेइङ, स्यान्डब्लास्टिङ) आदि।
	
२. दरबर उत्पादनको संरचनात्मक डिजाइन डिमोल्ड गर्न सजिलो र पर्याप्त ढलान हुनुपर्दछ।
	
3. एक उचित र उपयुक्त चिपचिपापन सूत्र छनोट गर्नुहोस्। एक्सेलेटरको मात्रा बढाएर विशेष गरी रबर उत्पादनहरूका लागि भल्कनाइजेशन प्रणालीलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्; सुदृढीकरणको लागि कार्बन कालो थप्नुहोस्; वा मूल सूत्र समायोजन गर्नुहोस्।
	
4. यदि vulcanization परिपक्व छैन भने, समस्या समाधान गर्न vulcanization समय र तापमान वृद्धि जस्ता उपायहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप जटिल संरचना भएका उत्पादनहरूका लागि, डेमोल्डिङ विधि र डेमोल्डिङ कामदारहरूको सीप सुधार गर्न विशेष ध्यान दिइनुपर्छ।
	
5. यदि लागत अनुमति दिन्छ भने, मोल्ड रिलिज एजेन्ट स्प्रे गर्ने आवृत्ति र मात्रा कम गर्न रबर कम्पाउन्डमा आन्तरिक मोल्ड रिलीज पेस्टको उपयुक्त मात्रा थप्नुहोस्। यसले मोल्ड गुहा सतहको मोल्ड रिलिज एजेन्ट प्रदूषणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, जसले टाँस्नमा कठिनाई निम्त्याउन सक्छ।
	
6. पर्याप्त मात्रामा मोल्ड रिलीज एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्।